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實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜，該裝置主要特點(diǎn)是采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能*解決攪拌存在的泄露問題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動(dòng)攪拌器，攪拌力矩大、*靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝...

使用過高壓反應(yīng)釜的朋友的知道，給高壓反應(yīng)釜加氫是一項(xiàng)*的流程，那么，這個(gè)操作過程具體有什么操作規(guī)范呢，今天小編就稍微總結(jié)了一下，希望能對(duì)大家有所幫助：1、先加氫之前一定要檢查一下各閥門是否關(guān)嚴(yán)；2、要注意將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方；3、上氫氣減壓閥門（注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的）、氮?dú)鈮毫﹂y。上好后，要再次用肥皂水檢查是否漏氣，如漏氣，則要重上；4、在排氣口用真空抽出液面上的空氣；5、打開釜的進(jìn)氣閥，打開氮?dú)鉁p壓閥，充氮?dú)?，使?nèi)釜壓力（P=0.2Mpa）后，關(guān)閉氮?dú)?..

隨著經(jīng)濟(jì)連續(xù)多年的持續(xù)快速增長(zhǎng)，城鎮(zhèn)化步伐不斷加快，我國(guó)高壓反應(yīng)釜需求將不斷提高，供需矛盾日益突出;與此同時(shí)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)中存在的高耗能、高污染、高消耗問題，加劇了高壓反應(yīng)釜、資源的供需矛盾和環(huán)境壓力。要改變這種現(xiàn)狀，既要提高我國(guó)高壓反應(yīng)釜和資源利用效率，又要提高我們經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)質(zhì)量，降低單位能耗，采取低碳發(fā)展戰(zhàn)略。這些都要求機(jī)機(jī)械技術(shù)來支撐，這就需要我們的技術(shù)要不斷創(chuàng)新。在高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)行業(yè)，高壓反應(yīng)釜無論是所生產(chǎn)的產(chǎn)品，還是自身的生產(chǎn)過程，都與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的上述要求相距甚遠(yuǎn)。目前高壓...

巖征反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。1、大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢(shì)。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國(guó)內(nèi)多為6000L以下，其它行業(yè)有的達(dá)30m3；國(guó)外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達(dá)120m3。2、反應(yīng)釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。國(guó)外，除...

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用越來越廣泛，下面我主要給大家介紹一下不銹鋼反應(yīng)釜的新設(shè)計(jì)概念。為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底的情況發(fā)生，設(shè)計(jì)了一種新的不銹鋼反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜的基本設(shè)計(jì)和加熱方式保持不變。主要的變化要改進(jìn)不銹鋼反應(yīng)釜底。因?yàn)樗械膯栴}都是因?yàn)楣腆w反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過加進(jìn)一個(gè)輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底而實(shí)現(xiàn)，該輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底比實(shí)際的要稍高一點(diǎn)，留出3～10...